近日，由新奧股份技術創新中心自主開發的二氧化碳加氫制甲烷中試裝置在山東中試基地開車成功，標志著新奧股份在二氧化碳資源化利用領域取得重要突破，為高效的規模化儲能和可再生能源消納方案的技術探索與實踐應用提供了有力支撐。

本次開發的50Nm3/h二氧化碳加氫制甲烷中試裝置，通過對氫碳比的自動調控和反應器溫度的梯級控制，實現裝置滿負荷穩定運行。產品氣中二氧化碳含量≤300ppm，甲烷含量＞97%，該成分組成滿足《煤制合成天然氣GB /T33445-2023》、《天然氣GB17820-2020》、《進入天然氣長輸管道的氣體質量要求GB/T 37124-2018》等標準要求。

圖：新奧股份自主開發的50Nm3/h二氧化碳甲烷化系統

二氧化碳甲烷化為強放熱反應，核心矛盾為熱力學要求低溫（高平衡轉化率），動力學要求高溫（高反應速率）。基于以上特點，團隊設計了一種基于串并聯切換的三段式二氧化碳甲烷化工藝。該工藝包含高溫段、次高溫段和深度轉化段三個反應階段，在高溫段、次高溫段克服動力學限制，獲得高反應速率。通過級間冷卻/移熱，使反應后期在較低溫度運行，反應接近熱力學平衡，進而實現高總轉化率。

二氧化碳催化加氫制甲烷是一項工程前景廣闊的碳循環利用技術，在大規模消納可再生電力、耦合碳捕集利用（CCUS）系統實現碳負排等領域具有巨大應用潛力。該技術在國外已進入商業化示范階段，但國內仍多集中于催化劑和工藝研發。新奧股份依托豐富的焦爐煤氣甲烷化行業經驗，通過催化劑與工藝關鍵技術攻關與集成創新，成功開發出擁有自主知識產權的高效穩定二氧化碳加氫制甲烷系統。對于天然氣進口依存度較高的國家來說，該技術系統提供了一條潛在的能源自主新路徑。

后續，研發團隊將立足“工程化”與“產品化”理念，全面考量未來系統從規模放大、能效管理、穩定運行到成本控制等全生命周期核心工程挑戰，持續迭代技術方案，加速提升系統產品化水平，為我國“雙碳”目標實現貢獻新奧力量！